L'abrasivi non metallichi ghjocanu un rolu vitale in u trattamentu industriale di e superfici è in l'operazioni di taglio, cumpresi principalmente materiali cum'è a sabbia di granatu, a sabbia di quarzu, e perle di vetru, u corindone è i gusci di noce, ecc. Quessi abrasivi processanu o taglianu e superfici di i pezzi di travagliu per mezu di impatti o attriti à alta velocità, cù u so principiu di funziunamentu basatu principalmente nantu à a cunversione di l'energia cinetica è i meccanismi di micro-taglio.
In l'operazioni di sabbiatura, l'abrasivi non metallici sò accelerati da l'aria compressa o da a forza centrifuga per furmà un flussu di particelle à alta velocità chì impatta a superficia di a pezza. Quandu e particelle abrasive colpiscenu a superficia di u materiale à alta velocità, a so energia cinetica hè cunvertita in forza d'impattu, causendu micro-fessure è rimuzione di materiale superficiale. Stu prucessu elimina efficacemente a ruggine, i strati d'ossidu, i vechji rivestimenti è altri contaminanti mentre crea una rugosità uniforme chì migliora l'adesione per i rivestimenti successivi. Diversi livelli di durezza è dimensioni di e particelle di l'abrasivi permettenu diversi effetti di trattamentu, chì vanu da una pulizia leggera à una incisione profonda.
In l'applicazioni di tagliu, l'abrasivi non metallichi sò tipicamente mischiati cù l'acqua per furmà una pasta abrasiva, chì hè poi espulsa per mezu di un beccu à alta pressione. E particelle abrasive à alta velocità generanu effetti di micro-tagliu à u bordu di u materiale, cù innumerevoli piccule rimozioni di materiale chì si accumulanu per ottene un tagliu macroscopicu. Stu metudu hè particularmente adattatu per taglià materiali duri è fragili cum'è u vetru è a ceramica, offrendu vantaghji cum'è zone minime affettate da u calore, alta precisione di tagliu è assenza di stress meccanicu.
A selezzione di abrasivi non metallichi richiede una cunsiderazione cumpleta di a durezza di u materiale, a forma di e particelle, a distribuzione di e dimensioni è altri fattori. Diverse applicazioni richiedenu parametri abrasivi ottimizzati per ottene i migliori risultati di trasfurmazione è l'efficienza di i costi.
Per più infurmazione, ùn esitate micca à discute cù a nostra sucietà!
Data di publicazione: 14 di maghju 2025
